數控燈桿收口焊機
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數控收口直縫焊管機
數控收口直縫焊管機, 型號: HM500/14000
滾輪型
設計專用于5G桿,電力桿,高桿燈桿也可用以普通路燈桿
直徑范圍:60~500mm, 厚度:3~10mm, 長度:14000mm
標配單弧單絲埋弧焊機
使用范圍:適用于大長度的中桿縱向自動收口焊接,5G桿,電力桿,高桿燈桿也可用以普通路燈桿
此機通常適用于焊接多邊形和圓形錐形的桿子,比較適合一片型鋼桿(一條焊縫)。本焊機是自動焊接線,小車配有可調速電機,可以牽引桿子運動。液壓油缸促使壓輪收緊中桿,同時進行焊接。
專有特點:
1.數控自動調整,數控系統,隨著桿徑變化,自動調節壓力, 自動調節壓腳位置,自動匹配桿子送料速度和位置,保持焊縫始終處于合攏狀態,以確保焊接順利進行。
2.確保在前工序合格的基礎上,焊接后,桿子焊縫無扭轉,機器后邊無需人員撬扭桿子來對中焊縫。
3.推動桿子為變頻控制,帶有電器剎車停止功能,以保證頭尾焊接的穩定性。從頭焊到尾,頭尾幾乎沒有遺留未焊接的長度,不需要在尾部100~200mm 長度進行人工補焊。
4.壓腳數量為3套,優點是減少壓腳對路燈桿表面的壓力,表面美觀,減少壓痕影響,同時適合生產八角桿,多棱桿和圓錐桿??梢允堑葟降囊部梢允菆A錐的。
5.小車可以快速電動回到設定位置, 無需人工推回,降低操作人員的勞動強度。
6.后推動型小車,帶氣動夾緊裝置,相對于手動夾緊,簡單快速
7.埋弧焊功能
8.出料一側為滾輪型,便于上下料,利于實現物料上下游的自動化??梢陨舷铝隙荚跈C器的一側, 避免操作人員前后長距離移動,操作人員只需要在主機的位置工作,大大降低操作人員的勞動強度。
9.配有紅外光點,便于操作者,調整焊槍的位置,跟隨焊縫
10.自主研發的油壓和控制同步系統,降低了對桿子的要求,使得焊接后的桿子,圓整,變形小。
11.操作人員:1人。
12.出料滾輪,5套(適合12米,14米桿子)
13.可以按照買方車間的布局,提供不同行進方向的機器
14.對于客戶的特殊要求,可以特殊設計和制造,以滿足全世界各地不同的桿子。
15.可選:桿子內部帶有冷卻銅塊,增加焊透率。內襯銅塊形狀,適合圓桿,八角桿2種
16.可選:通過安裝在機頭上的攝像頭,把焊縫反映到控制臺上的屏幕上,使得焊縫的跟蹤,簡單容易,降低操作人員的勞動強度
機器包含以下部分
1.用于小車移動的長型工作臺
2.主龍門架
3.小車驅動
4.后出料滾輪,5套 (適合12米,14米桿子)
5.液壓夾緊部分(包括壓緊輪,適用于中桿)
6.埋弧焊系統,帶焊絲送料系統
7.焊劑回收系統
8.液壓系統
9.控制系統
10.壓輪模具,按照客戶的桿件的要求。一般包含:適合高桿燈桿,智慧桿,5G桿模具一套
可選:適合普通路燈桿,最小直徑60mm, 等徑圓桿,圓錐桿模具一套
可選:適合普通路燈桿,最小直徑60mm, 八角桿模具一套
可選:另外配置適合普通路燈桿用的后夾持裝置一套。(包含一個小工具,適用于長度非常短的桿子,如1~2米長度的挑臂)
11.可選項目:內襯銅塊, 圓形,八角形各一個
12.可選項目:攝像頭,焊縫屏幕系統
技術參數 | ||
1 | 可焊接桿的直徑范圍 | 60-500mm |
2 | 可焊接燈桿的******長度 | 14000 mm |
3 | 可焊接桿厚度 | 3~10mm, Q235, Q345(滿足100直徑,6mm厚度,滿足80直徑,5.5mm厚度) |
4 | 壓腳數量 | 3 套 |
5 | 油泵電機功率 | 4+4 KW |
6 | 移動電機功率 | 4KW.速度可調節 |
7 | 垂直頂壓行程 | 500mm |
8 | 操作高度 | 桿子下角到地面的距離850mm |
9 | 焊機 | 埋弧焊, 標配單弧單絲焊機, 630A |
10 | 焊絲直徑 | 2~3.2mm 根據桿厚度可選擇不同直徑的焊絲 |
11 | 焊接工作速度 | 0.8~3m/min 無級可調注:厚度不同,速度也不同) |
12 | 焊透率 | 80 % |
13 | 電器元件 | 施耐德法國品牌 |
14 | 數控系統 | Siemens (Germany) |
15 | 焊機品牌 | 華遠HUAYUAN |
16 | 重量 | 8噸 8ton |
17 | 外形尺寸 | 31000x3500x4500 mm (LXWXH 長寬高) |
18 | 可選 | 冷卻銅塊,增加焊透率(帶八角,圓形兩套銅塊) |
19 | 可選Option: | 通過安裝在機頭上的攝像頭,把焊縫反映到控制臺上的屏幕上,使得焊縫的跟蹤,簡單容易,降低操作人員的勞動強度 |
適合小直徑(60mm)圓錐桿和八角桿的壓輪模具
可選:通過安裝在機頭上的攝像頭,把焊縫反映到控制臺上的屏幕上,使得焊縫的跟蹤,簡單容易,降低操作人員的勞動強度
可選:冷卻銅塊,增加焊透率